发电厂有多套自动化信息系统，由于各台机组、各控制系统之间相对独立，致使信息不能共享，机组与机组之间，单台机组的各个辅助系统之间存在信息孤岛。

SIS系统能通过网络接口与监控信息系统相联，实现生产数据的完全监视与长期保存。生产和管理人员能够及时获取各个机组和子系统的运行参数，监视设备的运行情况，提高电厂生产和管理的信息化水平。

SIS通过机组及厂级性能计算与分析，能实现找出引起当前煤耗偏高的原因，如运行参数调整问题，设备检修问题，系统设计问题等。

并将其划分为运行可控、检修可控和不可控损失，以便针对性的给出运行或检修指导，从而大大提高机组运行经济型性。

SIS采用先进的数据融合技术实现设备系统故障的快速导出、故障分析与诊断、故障预测与预警，若发生故障时，能够快速导出故障首出，保护动作顺序，相关参数越限状态，实现对故障进行快速分析，缩短故障分析处理时间。

设备风险评估和智能预警对设备系统存在的风险和隐患及时提醒，对设备发生的劣化性提前预警，有效防止设备损坏和突发事件的发生，充分保障设备和机组的安全。